從廠區(qū)規(guī)劃,、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型,、設(shè)備制作,、設(shè)備安裝、試運(yùn)行直至交付正式投產(chǎn),，濰坊隆福全程跟蹤服務(wù)

一,、 發(fā)酵工段—罐式發(fā)酵

二、 顆粒生物有機(jī)肥—圓盤造粒 全景圖

三,、設(shè)備安裝細(xì)節(jié)圖片

1,、發(fā)酵料粉碎工段：料倉輸送機(jī)—粉碎

2、發(fā)酵料粉碎工段：造粒前篩分 — 進(jìn)入計(jì)量秤

3、 全自動(dòng)計(jì)量裝置（可根據(jù)配方選配3~8臺(tái)計(jì)量秤）

4,、圓盤造粒（可選轉(zhuǎn)鼓造粒,、擠壓造粒）

5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（可選用燃煤,、天然氣,、沼氣、生物質(zhì)能等熱風(fēng)爐）   

6,、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)

7,、成品篩分機(jī)（網(wǎng)孔2.2mm~4.5mm）—包菌機(jī)

8、全自動(dòng)包裝秤

設(shè)備二次就位現(xiàn)場

土建施工現(xiàn)場（我公司工程師親臨現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)）

設(shè)備基礎(chǔ)制作完成

圓盤造粒機(jī)：

　　圓盤造粒機(jī)是通過一個(gè)傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而使物料成粒的,。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中,，由于物料和圓盤間的摩擦作用，一方面使物料隨圓盤作上升運(yùn)動(dòng),，另一方面物料在其重力的作用下向下滾動(dòng),，同時(shí)受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力（或粘結(jié)劑的不斷噴灑）,，物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動(dòng),，圓盤內(nèi)的顆粒由小變大，直至達(dá)到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出,，完成顆粒的成球過程,。

圓盤造粒工藝指標(biāo)要求：

　　1、 原料細(xì)度,。發(fā)酵、腐熟,、陳化后的牛,、羊、雞糞等原料細(xì)度≤100目,。

　　2,、 造粒。初投料造粒時(shí)應(yīng)該有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒,；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中成粒,。

　　3、 穩(wěn)定的投料,。投料量大時(shí),，物料在圓盤中滾動(dòng)時(shí)間短，成球顆粒太小且顆粒比較脆弱,，成品率低易粉化,。投料量小時(shí)容易出現(xiàn)大顆粒。

　　4、 造粒傾角,。圓盤造粒機(jī)角度在45~55°可任意調(diào)整,。

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