配料區(qū)—開機(jī)培訓(xùn)中

原料粉碎區(qū)

造粒區(qū)（圓盤造粒,、圓盤拋光）—開機(jī)培訓(xùn)中

肥料烘干—肥料冷卻

開機(jī)培訓(xùn)中—

成品篩分（2.3mm~4.5mm）

旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵器,、風(fēng)機(jī),、水洗池、排空

生產(chǎn)線控制室  顆粒樣品

　　肥料生產(chǎn)工藝要結(jié)合原料營養(yǎng)成分,、廠家的使用要求,、產(chǎn)品的外觀及含量、南北氣候特點(diǎn)等諸多因素來進(jìn)行設(shè)計(jì),，不要生搬硬套,，您所見的生產(chǎn)工藝并非適合您的企業(yè)，在決定投資建廠時(shí),，一定要慎重選擇,，做好前期調(diào)研工作，為生產(chǎn)線的良好運(yùn)轉(zhuǎn)做好準(zhǔn)備工作,。

圓盤造粒：

　　圓盤造粒機(jī)是通過一個(gè)傾斜圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而使物料成粒的,。在圓盤的旋轉(zhuǎn)過程中，由于物料和圓盤間的摩擦作用,，一方面使物料隨圓盤作上升運(yùn)動(dòng),，另一方面物料在其重力的作用下向下滾動(dòng)，同時(shí)受離心力的作用而被甩向圓盤的邊緣,。物料內(nèi)部存在粘結(jié)力（或粘結(jié)劑的不斷噴灑）,，物料在幾種力的作用下沿著一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，圓盤內(nèi)的顆粒由小變大,，直至達(dá)到成品要求的粒度而從圓盤的邊緣溢出,，完成顆粒的成球過程。

圓盤造粒工藝指標(biāo)要求：

　　1,、 原料細(xì)度≤100目,。

　　2、 造粒,。初投料造粒時(shí)應(yīng)該有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒,；造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在圓盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中成粒。

　　3,、 穩(wěn)定的投料,。投料量大時(shí)，物料在圓盤中滾動(dòng)時(shí)間短,，成球顆粒太小且顆粒比較脆弱,，成品率低易粉化。投料量小時(shí)容易出現(xiàn)大顆粒,。

　　4,、 造粒傾角,。圓盤造粒機(jī)角度在45~55°可任意調(diào)整。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有機(jī)肥料  NY525-2011

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥料 GB18877-2009

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