從廠區(qū)規(guī)劃、工藝設計,、設備選型,、設備制作、設備安裝,、試運行直至交付正式投產(chǎn),，濰坊隆福全程跟蹤服務

1、發(fā)酵工藝—條垛式堆肥發(fā)酵

2,、肥料造粒方式—擠壓造粒

3,、顆粒產(chǎn)品外觀—圓柱形

4、設備安裝圖

4.1,、原料預粉碎,、篩分（進入擠壓造粒前必須除去物料中鐵銷）

4.2、精選腐熟原料進入自動計量秤稱重+其他元素（地上操作平臺）

4.3、計量后原料進入混料機—進入擠壓造粒（物料溫度50°~60°）

4.4、進入冷卻機冷卻至常溫,、稱重,、包裝入庫

5,、粉塵處理措施：皮帶輸送機防塵罩、脈沖式布袋除塵器（車間粉塵）

6、  項目所在地—海南景恒達畜牧養(yǎng)殖有限公司

擠壓造粒工藝說明：

　　1、 發(fā)酵,、腐熟、陳化后的合格原料用裝載機送入皮帶料倉秤內(nèi),；

　　2,、 輸送至高濕物料粉碎機粉碎；

　　3、 輸送至篩分機分選原料,，1.5mm以上原料返回粉碎機繼續(xù)粉碎,；

　　4、 1.5mm以下合格原料輸送至圓盤均料器中,，均勻的加至擠壓造粒機內(nèi),，原料通過滾輪和模板的強烈擠壓被擠壓成長徑比1:1.1~1.15左右的短圓柱形顆粒，之后進入多級高速拋圓機,，在顆粒與盤體高速摩擦,，顆粒之間相互擠壓的過程中逐漸變成圓形，顆粒強度得到大幅度提高,，原料單體間的空隙被壓縮,、分子間的結合力(范德華力)增強不易破碎。

　　5,、 輸送至有機肥烘干機進行烘干，在烘干機抄板的作用下,，物料被揚起與熱風爐產(chǎn)生的熱風進行熱交換,。

　　6、 輸送至有機肥冷卻機通過自然風冷卻至常溫,。

　　7,、 輸送至篩分機分選顆粒，小顆粒返回圓盤均料器中繼續(xù)成球,。

　　8,、 合格顆粒輸送至全自動包裝秤稱重、包裝,、入庫,。

產(chǎn)品執(zhí)行標準：有機肥料  NY525-2011

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