尿熔噴漿造粒復(fù)合（混）肥設(shè)備

工藝簡(jiǎn)介：

　　顆粒尿素經(jīng)計(jì)量送入尿素熔融槽內(nèi),，根據(jù)尿素量調(diào)整水的配入量（或不加水在105℃~125℃使尿素實(shí)現(xiàn)低溫溶解）,，使得尿液濃度始終保持穩(wěn)定。熔融后的尿液經(jīng)螺旋噴頭霧化噴灑到造粒機(jī)內(nèi)造粒區(qū)的粉狀物料上,，借助造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)和粒子高速自轉(zhuǎn)及其自重作用,，反復(fù)被粘結(jié)長(zhǎng)大，在擠壓,、碰撞,、磨擦、滾動(dòng)等多種力的作用下,，規(guī)正球化,、凝固成φ2-4.75mm堅(jiān)實(shí)的合格顆粒。

技術(shù)參數(shù)：

尿熔噴漿造粒復(fù)合（混）肥重要組成設(shè)備：

　　1,、 尿素熔融槽,。尿素熔融槽有尿素熔融器與尿液儲(chǔ)槽組成。

　　2,、 噴嘴,。尿液濃度≥95%時(shí)，噴嘴與物料間的距離控制在280mm~360mm之間,；尿液濃度在95%~98%時(shí),，噴嘴與物料間的距離控制在350mm~500mm的范圍內(nèi)。

　　3,、 尿液泵,。專(zhuān)用尿液泵，泵殼部分采用蒸汽保溫,，機(jī)械密封部分采用水冷卻,。

　　4,、 風(fēng)機(jī),。低溫大風(fēng)量的干燥效果，5萬(wàn)噸肥料生產(chǎn)線引風(fēng)量要≥33699m3/h，10萬(wàn)噸肥料生產(chǎn)線引風(fēng)量≥71627 m3/h,。

尿熔噴漿造粒復(fù)合（混）肥部分控制指標(biāo)：

　　1,、 尿素的用量。熔融尿素的使用量一般在40%左右,，其余氮元素加入固體尿素或者氯化銨來(lái)調(diào)整,。

　　2、 高氮復(fù)合肥,。在氮,、磷、鉀配比中可提高氮素養(yǎng)分的含量,，單個(gè)氮元素含量在10%~25%之間任意調(diào)整,；可生產(chǎn)25%~54%含量高、中,、低濃度復(fù)合肥,。

　　3、 干燥機(jī)進(jìn)口控制溫度130℃~160℃,；干燥機(jī)出口溫度控制在55℃~70℃,；尿液控制溫度110℃~135℃。

　　4,、 尿素熔融器蒸汽壓力0.60~1.20Mpa,；管道保溫壓力0.30~0.60 Mpa。

尿熔噴漿造粒生產(chǎn)復(fù)合（混）肥的優(yōu)勢(shì)

　　1,、 造粒成球率85%~90%之間,，產(chǎn)量提高。

　　2,、 含氮量控制精度±1.5%,，養(yǎng)分均衡。

　　3,、 成品水分≤1.5%,，產(chǎn)品不易結(jié)塊。

　　4,、 顆?？箟簭?qiáng)度能達(dá)到16~21N，抗壓強(qiáng)度大,。

　　粒度2.2~4.5mm占95%,，顆粒均勻，外觀圓整光滑,。

全自動(dòng)配料區(qū)

人工配料區(qū)

造粒區(qū)—尿熔噴漿造粒

肥料烘干—肥料冷卻

 成品篩分（2.3mm~4.5mm）

LNG熱風(fēng)爐  生物質(zhì)能熱風(fēng)

包膜（防結(jié)塊）

顆粒包裝秤

機(jī)器人碼垛

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