工藝簡介：

1,、 濃硫酸、水按比例稀釋后經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計,、液氨汽化后經(jīng)渦液流量計進入管式反應器，瞬間中和反應生成硫酸銨料漿,，產(chǎn)生壓力將硫酸銨料漿噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi),。

2,、 磷酸一銨（或熔融）,、氯化鉀經(jīng)粉碎、計量后,，進入轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi),，粉狀物料與硫酸銨料漿混合，形成一定液相的固溶體,，在轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)滾動造粒,，同時在高溫下各物料間復分解反應生成復鹽。,；

3,、 造粒后的物料經(jīng)烘干、冷卻,、篩分,、計量、包裝成為成品,。

氨酸法（噴漿）造粒復合肥重要組成設備：

    1,、管式反應器。管式反應器安裝在造粒機入口端,，平行伸入造粒機內(nèi),，硫酸與液氨中和反應產(chǎn)生的蒸汽壓力將料漿均勻的噴到造粒機內(nèi)的物料上，使物料與料漿充分混合均勻造粒,。

    2、轉(zhuǎn)鼓造粒機,。轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)襯耐高溫,、耐酸、耐磨的天然橡膠板并在造粒機筒體上開氣孔,，使物料在造粒機轉(zhuǎn)動過程中隨著襯板的振打而自然脫落,，防止粘壁。

    3、造粒尾氣,。生產(chǎn)過程中,，硫酸與氣氨在反應過程中會有過量的氣氨逸出。轉(zhuǎn)鼓造粒機尾部采用全密封裝置,，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣通過離心式風機送到文丘里洗滌塔中處理,，洗滌液使用一段時間后，用泵送到配酸工序作為工藝水使用,。

氨酸法（噴漿）造粒生產(chǎn)復合肥優(yōu)勢：

1,、 投資省：在原蒸汽轉(zhuǎn)鼓造粒復合肥裝置上增加管式反應器,、造粒尾氣洗滌裝置,、氨酸計量裝置和造粒機襯板改造就可進行生產(chǎn)。

2,、 液氨和硫酸直接進入造粒機,。稀硫酸既是一種粘性原料又充當液相參與造粒過程，并能提供一定的熱能,，提高造粒時物料的溫度,，降低物料的含水量，大大減少了干燥的負荷,。

3,、 氨酸中和反應生產(chǎn)的硫酸銨料漿可替代粘性造粒添加劑，在生產(chǎn)過程中不需要添加膨潤土或者凹凸棒土等粘結劑,。成球率高,，物料返料比低，同等轉(zhuǎn)鼓造粒工藝產(chǎn)量可提高20%~30%,，降低生產(chǎn)成本,。

4、 可生產(chǎn)總養(yǎng)分含量25-54%的各種產(chǎn)品,，養(yǎng)分配比調(diào)節(jié)幅度寬,；產(chǎn)品質(zhì)量指標符合GB15063-2001標準，顆粒圓整,、光滑,、抗壓強度高，肥料水溶性好,，水分含量低,。

全自動配料區(qū)

人工配料區(qū)

造粒區(qū)—氨化造粒

肥料烘干—肥料冷卻

 成品篩分（2.3mm~4.5mm）

LNG熱風爐  生物質(zhì)能熱風

包膜（防結塊）

顆粒包裝秤

機器人碼垛

從廠區(qū)規(guī)劃、工藝設計,、設備選型,、設備制作,、設備安裝、試運行直至交付正式投產(chǎn),，濰坊隆福全程跟蹤服務

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