1,、發(fā)酵腐熟生活污泥預(yù)粉碎,、篩選(造粒前腐熟料精選,造粒要求≤1.00mm)
2,、全自動計量(按配方添加NPK,、微量元素等)
3、轉(zhuǎn)鼓造粒生物有機肥
4,、成球后顆粒直接進入回轉(zhuǎn)式烘干機—回轉(zhuǎn)式冷卻機
5,、進入成品篩分機,篩分后大顆粒進入粉碎機粉碎后與篩分后小顆粒返回造粒系統(tǒng)中繼續(xù)參與造粒過程
6,、烘干,、冷卻尾氣(15米煙筒)
7、全自動包裝秤稱重,、包裝,、入庫、銷售
2017年回訪設(shè)備使用狀態(tài)—運行良好
條垛式堆肥發(fā)酵
肥料生產(chǎn)工藝要結(jié)合原料營養(yǎng)成分,、廠家的使用要求,、產(chǎn)品的外觀及含量、南北氣候特點等諸多因素來進行設(shè)計,,不要生搬硬套,,您所見的生產(chǎn)工藝并非適合您的企業(yè),在決定投資建廠時,,一定要慎重選擇,,做好前期調(diào)研工作,為生產(chǎn)線的良好運轉(zhuǎn)做好準備工作,。
轉(zhuǎn)鼓造粒機:
轉(zhuǎn)鼓造粒機內(nèi)襯耐酸不銹鋼板,,筒內(nèi)通入霧化水或粘結(jié)劑等,物料借助轉(zhuǎn)鼓造粒機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦作用形成一滾動料床,,滾動所產(chǎn)生的擠壓力使含有一定液相的物料團聚成為小顆粒,,這些小顆粒成為核心,,黏附周圍的粉末形成合格顆粒。
轉(zhuǎn)鼓造粒工藝指標要求:
1,、 原料細度,。發(fā)酵、腐熟,、陳化后的污泥細度≤100目,。
2、 造粒,。初投料造粒時應(yīng)該有≤1mm的粉狀返料作為母料參與造粒,;造粒中要充分利用物料自身的粘力使物料在旋轉(zhuǎn)運動中成球;造粒時顆粒直徑控制在1~2mm占30%,,2~4mm占60%,。
3、 烘干,。烘干機尾部溫度控制在60℃~70℃,。
4、 冷卻,。冷卻機尾部溫度控制在40℃~45℃,。
產(chǎn)品執(zhí)行標準:有機無機復(fù)混肥料 GB18877-2009
項 目 | 指 標 | ||
A型 | B型 | C型 | |
總養(yǎng)分(N+P2O5+K2O)的質(zhì)量分數(shù),%≥ | 15.0 | 25.0 | 30.0 |
水分(H2O)的質(zhì)量分數(shù),,%≤ | 12.0 | 12.0 | 8.0 |
有機質(zhì)的質(zhì)量分數(shù),,% ≥ | 20 | 15 | 8 |
總腐殖酸的質(zhì)量分數(shù),% ≥ | / | / | 5 |
粒度(1.00mm~4.75mm或3.35mm~5.60mm)% ≥ | 70 | ||
酸堿度,,PH | 3.0~8.0 | ||
蛔蟲卵死亡率,,%≥ | 95 | ||
大腸菌值≥ | 10ˉ | ||
氯離子的質(zhì)量分數(shù),% ≤ | 3.0 | ||
砷及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以As計),,%≤ | 0.0050 | ||
鎘及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cd計),,% ≤ | 0.0010 | ||
鉛及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Pb計),%≤ | 0.0150 | ||
鉻及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Cr計),,%≤ | 0.0500 | ||
汞及其化合物的質(zhì)量分數(shù)(以Hg計),,%≤ | 0.0005 |
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聯(lián)系方式:王總13953699265
孫總 18263637732
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